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          雙軸槳葉干燥機的工作原理說明

          槳葉干燥機作業原理為:物料順著進料口擋板進入熱交換室,被高速旋轉的槳葉翻動和揚起,物料同高溫熱氣體混合在一起,其外表的水分吸熱后轉化為水蒸汽。在槳葉的效果下,物料從熱交換室進到di一干燥室,物料相同被槳葉翻動,揚起,在與熱空氣的混合中,其外表殘余水分進一步被汽化。當別離室中進行料氣別離度從出料口排出。在引風機的效果上,干燥室內的氣流按一定方向活動,高溫熱空氣從進氣口進入干燥室,低溫熱空氣和水蒸汽的混合氣體從排氣口被抽出,源源來斷。這是瀝青槳葉干燥機的作業過程。



          干燥室為槳葉干燥機的干燥空間,它是一個橫截面呈卵形的金屬圓筒,上大下小,拌和軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個空間,分別為:熱交換室、di一干燥室、di二干燥室、別離室。它們的功用如前所述。干燥室上還設有進出料口、進出氣口、檢修人孔及觀察孔。在進氣口處設置了氣料隔板,它具有擋住物料不讓其堵住進氣口和均勻分配熱空氣的功用。干燥室內的吊幕由多塊鋼板用較鏈接在一起,可掀起,這有助于替換槳葉和襯板等檢修作業時增大操作空間。在干燥室底部,由于拌和槳葉不斷翻動物料,故磨損很大,因此裝設有ZGMn13耐磨襯板,襯板用螺栓聯接在向體上,替換十分方便。干燥室尾端根底為活動支腿,可防止筒體熱脹冷縮變性發生?內應力對槳葉干燥機及根底的破壞。


          在市場上,大都的槳葉干燥機也都以傳導為主的臥式拌和型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸,軸上焊有若干拌和葉片,夾套和空心拌和葉片,其內均通以熱載體,兩種加熱面一起對物料加熱。熱載體一般從干燥機中部送入,經過呈拌和狀況的物料層外表,從另一側排出。而我一新干燥公司研制RD多層空心槳葉干燥機在原有的技能上進行了改良,由原先的單層變化成多層,該套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技能,另配備有熱泵熱能回收技能,多效蒸發節能技能。經過多層結構將三種技能結合在一起,完成了大型化制作。



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