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          吸附圓盤干燥機的工作原理及類型簡述

          常用的壓縮空氣干燥器有冷凍干燥器和吸附圓盤干燥機。冷凍干燥機只能將壓縮空氣的露點溫度處理到3°左右,吸附圓盤干燥機只能用于露點溫度較低的場合。根據吸附圓盤干燥機再生方法的不同,可分為無熱再生式干燥器、微熱再生式干燥器、鼓風加熱再生式干燥器和收縮熱再生式干燥器。


          吸附圓盤干燥機一般采用雙塔結構,一個用于氣體干燥,一個用于吸附劑再生。目前常用的吸附資料有活性氧化鋁和分子篩?;钚匝趸X對作業介質的溫度很靈敏,當吸附劑的環境溫度到達130°以上時,吸附劑的含水量只要1%左右,簡直完全脫附。但在相同溫度下,分子篩對水的吸附能力高于活性氧化鋁,解吸不如活性氧化鋁完全。

          吸附圓盤干燥機的作業原理:高溫壓縮空氣進入干燥器后直接流入再生塔,因為高溫壓縮空氣不飽和,會使吸附劑中貯存的水分汽化。蒸騰的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸收,進入干燥器的后續冷卻器,冷卻至40左右。此刻壓縮空氣處于過飽和狀況,大量液態水分出,由汽水分離器排出。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔,到達露點要求后,大部分輸出到壓縮空氣管網,供應給車間和各種加油站,一小部分通過操控閥流入再生塔冷吹吸附劑。該階段耗費的壓縮空氣約占總氣體量的2%。因為用于冷吹的壓縮空氣是干燥的壓縮空氣,吸附劑能夠進行第2次解吸。冷吹進程完畢后,這部分壓縮空氣通過消音器排出。

          再生塔和吸附塔在切換前需求經過均壓進程,均壓進程由吸附圓盤干燥機的PLC操控程序操控。每次切換意味著干燥機要經歷一個完整的作業循環,操控方法一般包括露點操控和時間操控。壓縮空氣進出烘干機是一個連續的進程,而烘干機兩塔之間的切換是一個間歇的進程,因此兩者之間存在不同步的狀況。當再生塔進行冷吹時,進入干燥器的高溫壓縮空氣須旁路,直接進入后冷器和汽水分離器,然后進入干燥塔。這些進程須通過干燥機操控程序來完成。

          綜上所述,吸附圓盤干燥機是在煤氣負荷大、負荷動搖小的情況下運用的。采用常規的時間操控方法能夠到達理想的運轉作用,節能作用顯著。當氣體負荷動搖較大時,需對設備進行改進,改為露點操控方法,并增加電輔熱,避免露點操控方法失效時自動轉換為微熱再生式干燥機。



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