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          槳葉干燥機烘干水分大污泥的原理說明介紹

          污泥干燥機是一種直接加熱低速拌和型干燥設備。污泥干燥機針對城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等發生的污泥而專業設計的污泥專用干燥機。

          污泥干燥機主要由引風機、打散設備、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。干燥機的作業區包括出料區、歪斜揚料板區、清理區、導料區構成。污泥干燥機由于槳葉結構特別,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松懈,強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高,能夠到達80%-90%,物料的停留時間經過調理加料速度、拌和軸轉速、物料充滿度等參數可調。熱量利用率高。污泥干燥機選用傳導加熱方法進行加熱。槳葉具有自潔才能。設備內部有兩根或許四根空心滾動軸,空心軸上密集并聯擺放著扇面楔形中空葉片,結構設計特別奇妙。污泥空心槳葉干燥機以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動組織等部件組成。設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心拌和槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,能夠通入加熱介質。除了起拌和效果外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱旁邊面成斜面,因而當物料與斜面觸摸時,跟著葉片的旋轉,顆粒很快從斜面滑開,使傳熱外表不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,避免發生死角。

          污泥干化機能夠一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,選用了組合式自清理設備,極大地擴展了單通道干燥機應用規模,污泥干燥機不僅能夠干燥各類污泥,還能夠干燥各種高粘度物料。

          污泥由給料機經溜槽進入污泥干燥機內導料板上,跟著筒體的滾動,污泥被導至歪斜揚料板上即被提升到筒體的中心方位,逐漸散落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥散落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板攙雜在同時,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾藏物料提起、散落,重復屢次,物料與熱氣流進行對流和觸摸熱交換。同時埋在物猜中的打掃設備,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料打掃下來。當打掃設備隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板反面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料打掃下來。跟著筒體的不斷滾動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,打掃設備對污泥團球也起到了打碎效果,提高了干燥速度,zui后污泥干燥后變成低水分的松懈物料,由出料口排出。



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